КВАЛІФІКАЦІЙНА ХАРАКТЕРИСТИКА

Професія :   Трубопровідник судновий,  електрозварник ручного зварювання

Кваліфікація – І-ІІІ розряд

Повинен знати:

Основні відомості про будову судна, розташування приміщень, механізмів, трубопроводів, приладів. Основні матеріали, які застосовуються для трубопровідних робіт. Методи гнуття труб, слюсарної обробки, монтажу деталей трубопроводів, способи нарізування різьб. Допуски, технічні вимоги на обробку трубопроводів. Технологічний процес по монтажу суднових трубопроводів, типи з’єднань систем і трубопроводів. Контрольно-вимірювальні інструменти, будову трубозгинальних верстатів, типи суднової арматури загального призначення Пристосування для набивки труб піском Захисні покриття сталевих труб. Правила читання нескладних креслень і схем.

      Повинен уміти:

Знімати розмір з листа для виготовлення прямих труб з прогином в одній площині з відкритих частин палуб та в приміщеннях без механізмів і обладнання. Виконувати згинання труб з усіляких марок сталей і сплавів діаметром до 38 мм на трубозгинальних верстатах по шаблонах в одній площині. Розміщати заготовки труб усіх діаметрів і відрізати на верстатах. Підготовлювати труби до виробництва. Підбирати і отримувати матеріали для виготовлення каркасних макетів. Підбирати труби по маркуванню. Заповнювати труби піском, діаметром до 57 мм вручну, та на піщанозаповнювальному приладі. Відпалювати труби діаметром до 57 мм. Виготовляти прямі труби діаметром до 38 мм з підгонкою по кутнику (крім газопровідних). Виконувати гідравлічне випробування труб у цеху під тиском 1,5 Мпа. Виконувати демонтаж арматури і трубопроводів, які не підлягають відновленню. Виготовлення по кресленням та ескізам прямі панелі, кожухи з листового металу застосовуючи обладнання. Виконувати роботи з пневматичним та електрофіційним інструментом та переносними приладами. Встановити на тимчасові підвіски труби і арматуру. Обпилювати торці, зачищати стики і фланці після приварки. Виконувати роботи по виготовленню гнуття, демонтажу, ремонту, підготовці до монтажу трубопроводів, демонтажу спеціальних систем і трубопроводів більш високої кваліфікації. Основи знань про будову і принцип дії електрозварювальних машин і апаратів для дугового зварювання змінного і постійного струму, які застосовує в роботі; способи і основні прийоми прихвачування; основи знань про технологію та техніку виконання ручного дугового зварювання в нижньому і вертикальному положенні зварного шва; будову балонів; кольори і правила поводження з ними; основи знань про зварювання в захисному газі і правила забезпечення захисту швів під час зварювання; типи та позначення зварних швів на кресленнях; основні властивості електродів, які застосовує, та металу і сплавів, що зварює; призначення і умови застосування контрольно-вимірювальних приладів, які застосовує; причини виникнення дефектів під час зварювання і способи їх запобігання; будову пальників для зварювання електродом, який не плавиться, в захисному газі.